高壓清洗機全自動油管清洗設備清洗油管時格外壁、外壁兩個步驟中止，首先中止油管外壁的清洗，其次再中止油管內壁的清洗。對油管外壁清洗時讓油管旋轉行進并采用強力旋轉噴嘴，以保證延續清洗、進步效率。對油管內壁清洗時將油管固定，采用二維旋轉噴嘴并裝備行走機構完成對油管內壁的清洗，其關鍵是運用去結皮高壓水流槍(長桿高壓水流槍)的二維旋轉噴嘴和行走機構完成旋轉、進退。運用高壓清洗機全自動油管清洗設備清洗油管具有高效節能、清潔環保、平安、無凈化、不運用化學藥劑、清洗用水可反復運用、自動化水平高以及運轉本錢初等優點。   
高壓清洗機全自動油管清洗設備采用機電一體化設計方案，清洗進程全部由可編程自動控制或計算機控制，可以完成屏幕鼠標操作、數據實時采集、零碎靜態調整、畫面反響信息等要求。設備還可以中止在線統計，清洗后的成品管傳送到下道工序，不合格的油管傳送到廢管區。

經過對幾種清洗辦法的清洗機理比照研討以及對油管結垢、銹皮組分的剖析，得出無效清洗結垢、銹皮油管的辦法是外壁采用鋼絲刷與高壓射流結合清洗；內壁采用機械鉆通和高壓水射流相結合清洗，即先經過油管鉆通機鉆頭的鉆削作用對油管內壁難清洗垢質和銹皮中止預清洗，之后運用高壓水流槍經過高壓水對油管進一步清洗。實驗標明：鉆通機和高壓水射流清洗配合運用，可大大進步鉆通清洗效率以及清洗合格率；鋼絲刷與高壓水射流清洗相結合可大大進步油管外壁的清洗修復質量。

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