水刀技術的一個獨特應用就是高壓水刀中對油管進行的處理，其主要由：清洗線由油管裝卸系統、油管夾緊、進給系統、高壓水刀系統、等四部分組成。

   油管裝卸系統
   由氣動系統(氣泵、控制閥、頂推氣缸等)、裝卸架組成。能根據PLC的工作指令實現油管裝卸的自動化。由于油管外壁攜帶的原油，在傳輸過程中，不可避免地要污染傳輸滾輪和夾具。操作時，先采用清洗外壁工藝流程和兩次夾緊工藝，避免了油管清洗過程中的二次污染問題，可有效保證油管外壁的清潔程度。

   油管夾緊、進給系統
   油管的夾緊和進給，均由電動進給、夾緊小車來完成;夾緊系統是專門設計的復合式氣動三爪夾緊卡盤，由PLC控制內外卡量的夾緊、松放進、退等動作，夾爪設計時注意到保護管頭的螺紋。內、外壁清洗采用強迫油管邊旋轉邊進給的通過方式清洗，大大提高了射流水線的覆蓋密度，提高清洗的潔凈度和速度，節約運行成本。

   高壓水刀系統
   主要由電機、高壓泵、控制閥、噴頭、管件等其它附件。壓力、流量的調定由技術人員預先根據情況設定，通常情況下不宜隨意變動，以免發生生產事故。噴頭的噴射也由PLC來控制。

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